دستگاه جوش سر به سر چیست؟
جوشکار لب به لب چیست؟ نگاهی به گذشته های دور و تجزیه و تحلیل ابزارهای کشف شده از قرن اول نشان می دهد که انسان های اولیه از یک اصل فیزیکی استفاده می کردند که امروزه اساس جوشکاری مدرن را تشکیل می دهد: اتصال فلزات. آنها سعی کردند لبه های داغ و مذاب را کنار هم بگذارند و آنها را چکش کنند.
در واقع یکی از روش های قدیمی اتصال، صنعت جوشکاری است که از زمان های بسیار قدیم رواج داشته و دارای اهمیت بوده است. از اواخر دهه 1930 که ساخت پل‌ها، راه‌آهن‌ها، جاده‌ها و کشتی‌ها و غیره با جوشکاری قطعات شروع شد تا امروز که مردم مشغول ساختن هواپیماهای فضایی، آسمان‌خراش‌ها و نیروگاه‌های هسته‌ای هستند. ب. ریزپردازنده ها و غیره، جوشکاری هنوز یکی از مهم ترین روش های اتصال است.
امروز به مرحله ای رسیده ایم که این فناوری از یک کار دستی به یک کار کاملاً خودکار تبدیل شده است. به عنوان مثال می توان به استفاده از ربات هایی اشاره کرد که با استفاده از ریزپردازنده ها عملیات جوشکاری را هدایت و کنترل می کنند.
علاوه بر توسعه روش های جوشکاری، توجه ویژه ای به بهره وری بالا، اقتصاد بهتر، سهولت کار و قابلیت اطمینان بیشتر این روش ها می شود.
با وجود پیشرفت روش های جوشکاری در صنعت، به دو دسته جوشکاری از نظر جوشی و غیر ذوبی تقسیم می شود، یکی از گروه های جوشکاری ذوبی مقاومتی است که خود می توان آن را به این چهار روش تقسیم کرد. . تقسیم می شود به:
نقطه Umlne
جوش برجسته
درز جوش
جوش لب به لب
آشنایی با فرآیند جوشکاری دیوار:
این فرآیندی است که در آن دو صفحه در سراسر سطح تماس جوش داده می شوند. قسمت هایی از همان مقطع نزدیک به یکدیگر در گیره های هادی های الکتریکی (گیره های دستگاه) قرار می گیرند که جریان از طریق آنها می رسد و از این دستگیره ها عبور می کند. در اثر عبور جریان از قطعه کار، ناحیه تماس بین دو قطعه شروع به قرمز شدن و چسبناک شدن به دلیل مقاومت الکتریکی زیاد می کند و در این زمان در اثر این فشار افقی مقداری فلز مذاب با ناخالصی از قطعه کار خارج می شود. رابط. دو قطعه کار در جهتی که محیط آنها هدایت می شود که خود منجر به تمیز کردن و تمیز کردن محل اتصال از مواد اکسیدی و ضایعات می شود.
از نظر متالورژی می توان توضیح داد (مطابق شکل 1-الف و ب) که در اثر این گرما و فشار، اندازه دانه های نزدیک سطح فلز دچار اعوجاج شده و پس از فرآیند جوشکاری، دو عدد جدید ایجاد می شود. و اندازه دانه های معمولی برای قطعات تشکیل می شود. به این فرآیند تغییر موقعیت می گویند. با توجه به توضیحات بالا، متوجه شدیم که این دو قطعه پس از فرآیند جوشکاری کاملاً یکپارچه خواهند شد، اگرچه در مورد خانواده فولاد کربن بالا، برخی از خواص مکانیکی فلز تغییر میکند و با استفاده از سیستم آنیل، خواص در فلز را می توان بهبود بخشید. با مقدار زیادی به موقعیت شروع بازگردید.
انواع جوش
الف- جوشکاری اضافه بار مقاومتی بدون قوس (جوشکاری UPSET)
b_ saldatura flash (فلش WELDING)
جوشکاری اصطکاکی
جوشکاری جرقه ای، دستگاه جوش سر به سر و جوشکاری اصطکاکی خانواده ای از فرآیندهای جوشکاری هستند که برای جوش دادن قطعاتی از همان مقطع و ایجاد یک جوش انتها به انتها در محل اتصال بدون افزودن فلز پرکننده به اتصال استفاده می شود. قبل، حین و بعد از چرخه حرارتی، یک نیروی پیوند به قطعات اعمال می شود تا یک پیوند داخلی بین آنها ایجاد شود. روش گرمایش و زمان مصرف انرژی این سه فرآیند را از یکدیگر متمایز می کند.
تفاوت اصلی با دستگاه جوش مقاومتی مکانیزم کار دستگاه است به گونه ای که اجازه تشکیل قوس بین دو قطعه کار را نمی دهد.
شرایط جوش لب به لب چیست؟
مدارک مورد نیاز:
در این فرآیند مقدار جریان (چگالی جریان) زیاد و مدت جریان کوتاه و مدت اثر حرارت بر روی قطعه کوتاه است و در نتیجه از تغییر شکل جلوگیری می شود. این روش جوشکاری معمولاً منجر به شکنندگی می شود و معمولاً نیاز به بازپخت (حرارت) دارد. همچنین از این روش در سطوح پایین و برای فلزات غیرآهنی استفاده می شود.
گلو عمیق:
در این فرآیند مقدار جریان (چگالی جریان) کم و زمان هدایت جریان طولانی است. در نتیجه اثر گرما در طول قطعه بیشتر خواهد شد و جوش به میزان قابل توجهی نرم می شود. این روش برای سطوح مقطع بزرگ استفاده می شود.
مزایای جوش لب به لب چیست؟
سرعت: این فرآیند معمولا کمتر از یک ثانیه طول می کشد.
سادگی کنترل: فرآیند تنها دارای سه متغیر اصلی (جریان، توان و زمان) است.
کاهش عیوب: عیوب چسب کامپوزیت مانند تخلخل، عدم چسبندگی، ترک و شکاف را با این روش نمی توان تشخیص داد.
خواص جوشکاری مناسب: خواص متالورژیکی ناحیه جوش و ناحیه متاثر از حرارت برای این روش مناسب تر از فرآیندهای همجوشی است. به عنوان مثال، استحکام ناحیه جوش به دلیل کانال های مذاب کاهش نمی یابد.
سادگی تجهیزات: تجهیزات این روش پیچیدگی خاصی ندارند و نیازی به هزینه های نگهداری بالایی ندارند.
بدون مشکل: برخی از مشکلات مربوط به وجود عناصر آلیاژی در ناحیه جوش که در فرآیند ذوب وجود دارد در اینجا دیده نمی شود.
توانایی مقابله با مشکلات فلز: فلزاتی که اغلب غیرقابل استفاده هستند را می توان با این فرآیند تعدیل کرد. به عنوان مثال، انواع فولاد ضد زنگ A-286، سوپرآلیاژها (از جمله نیکل TD)، آلیاژها (مانند تنگستن)، تیتانیوم (کلاس 2) و آلیاژهای آلومینیوم قابل نصب هستند.
به طور کلی اثرات شرایط جوش به جز عوامل اصلی نیرو، جریان و فشار بسیار محدود است.
چند نکته مفید در جوشکاری مقاومتی (جوشکاری لب به لب)
1- مقدار لحیم کاری که به صورت دایره ای از اطراف جوش خارج می شود به اتصال اکسید کمک می کند.
2- رنگ های فلزی به صورت کابل، میله، تسمه و لوله قابل جوش لب به لب هستند که عبارتند از: فولاد کربن، فولاد ضد زنگ، آلیاژ آلومینیوم، برنج، مس، آلیاژ نیکل، آلیاژ مقاومت الکتریکی.
3- جوش لب به لب مس و آلیاژهای آن به روش های مختلف امکان پذیر است. در پایان کار پس از تبدیل شدن به خمیر باید با حداقل فشار ترکیب شوند.
4- به طور کلی آلیاژهای مس با درصد بالای روی (cu-zn) قابلیت لحیم کاری خوبی دارند.
5- برای جوش لب به لب دو ماده مختلف از جوش نزدیک استفاده می شود. مانند جوش دادن سر مته به ساقه آن و همچنین آلومینیوم به مس و پروفیل.
کل فرآیند عملیات دستگاه
بارگیری دستگاه با قطعات در یک جهت و سر به سر.
قسمت را محکم نگه دارید.
اعمال قدرت جوش
استارت جریان جوش.
از قدرت تثبیت استفاده کنید.
جریان جوش را قطع کنید.
رهایی از قدرت ادغام
جنین را آزاد کنید.
فک ها را برگردانید و دستگاه را پایین بیاورید.
منبع : الکتروتکنوتک
برچسب: دستگاه جوش،
ادامه مطلب
